通过锤磨来减小颗粒的尺寸是用来改善粉末的性能，从而使材料具有更好的流动性、反应性、堆积密度和压实性。
例如，在制药工业中，锤式铣床可用于实现颗粒大小，以提高片剂的溶出度和提高吸收率。
选择正确的粉磨工艺最终取决于成品所需的尺寸范围以及原材料的尺寸和易碎性。
锤式磨机使用机械的“空中”冲击力，将笨重的原材料转变成均匀的颗粒。控制粒度的关键变量是转子速度，筛的尺寸和几何形状和进料口。
菲茨帕特里克锤米尔斯生产较小的psd，更适合研磨和难磨产品。当你需要精确控制粒度减少过程时，它们是研磨机的选择。
重要的是要得到与物料特性相匹配的进料口角度-垂直进料口用于易碎物料或水平进料口用于细磨。
刀片可以是刀刃的温和造粒或钝刃的更大的冲击和侵略性的颗粒大小减少。具有可逆边缘的刀片变得真正多功能，能够满足任何产品需求。
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改变转子速度和屏幕设计，使其有可能从一个单一的粉碎机获得各种结果，使您能够调整到您的特定产品需求。
对于每一种转子转速和筛分组合，都允许一定尺寸范围内的颗粒通过筛分并退出机器。
较高的转子速度使颗粒相对于筛网表面的接近角度变平，有效地减小了筛网的孔尺寸。一个圆形的孔会呈现为椭圆形，因此只允许较小的颗粒通过。
在较慢的速度下，接近角度增加，允许较大的粒子通过。
随着筛管尺寸的增加，从轻到重，孔的开口尺寸也必须增加，以保持所释放的所需颗粒尺寸。
这是目前使用我们设备的一些公司。
